各種形式的拋磨輪

滎陽光明金剛石實業有限公司專業生產發動機氣門口研磨輪，可根據尺寸，圖片定制，歡迎新來客戶電話咨詢！研磨輪的成型要求把砂輪再加工成各種形式的拋磨輪，它又可分為射片型、層疊型、褶皺型和附軸型四種。

射片型:把砂氈裁剪成要求尺寸的長方塊。在輪芯周圍排列成狀黑金剛研磨輪。內圈用粘合劑粘結而成，其密度由外向里遞增。 

金剛石圓鋸片的線速度對切割的影響很大，線速度過低或過高，都會加快金剛石刀頭的磨損，使得鋸片非正常磨耗加快，同時切割效率也會下降。這是由于在切速很低時，每次切割時鋸片上金剛石刀頭與材料的接觸時間相應增長，加劇了摩擦，使得熱量增加金剛石研磨輪，散熱和冷卻條件變差，加劇了鋸片損耗；

如何正確選擇切機？

金剛石圓鋸片是一種轉速7255～14500r.p.m的可調轉速切機。如何正確選擇切機？

要特別注意切機的功率、轉速、剛性、精度等。

￠150以下金剛石鋸片宜用1～1.5KW、轉速7255～14500r.p.m可調速切機，￠150～230鋸片宜用1.5～3KW、轉速4000～11000r.p.m可調速切機；

中徑石材鋸片宜用15HP（電動）以上、線速度20～60m/s可調速切機，中徑工程鋸片宜用30HP（電動）或55HP以上、線速度35～70m/s可調速切機；

大徑鋸片切機的功率與鋸片的直徑和數量有關，如國內一般￠1600單片鋸機功率37～45KW、轉速270～360r.p.m。

金剛石工具異形品

砂套用在脹胎上電鍍金剛石研磨輪，所涉及的屬性字段有直徑、磨料、可供粒度和應用材料，其中磨料和應用材料不再贅述，可以參看砂卷的屬性值；

直徑：10mm-100mm供選擇；可供粒度：范圍為24-320供多項選擇；砂布磨頭所涉及的屬性字段有形狀、直徑、磨料、可供粒度和應用材料。形狀：圓柱形和錐形；直徑：范圍為6mm-25mm；可供粒度：范圍也為24-320mm；

臺車穩定性差：臺車兩條軌道的長度一般都在6m左右，在全長范圍內都要求較高的水平度和平行度以保證臺車均勻穩定的運動。平整度的調整需要較長的平尺和水平儀，這 個條件不是一般廠家都具備的。

砂輪的特性

砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定，所以我們針對砂輪設置的屬性字段和值如下：

形狀：平行，筒形，斜邊，凹形，杯型，碗型，碟形， 凹錐，盤型/環形， 其他直徑：收集了10mm-1200mm的常見直徑供選擇；

應用：外圓磨/無心磨、內圓磨、平面磨/緩進給、工具磨/刃磨、切割、荒磨、拋光、

粒度：16-220

間隙小擺動小，間隙大擺動也大，由此可見，若滑座導軌越長越寬，即對滑軌的支承面越大，鋸機就越穩定。同樣，滑座導軌與滑軌的間隙越小，上 下運動的精度就越高，由此引起的振動也越小，反之鋸機的振動就會加大。所以在使用過程中適時調整導軌鑲嵌條與滑軌的間隙是保證鋸機穩定運轉的重要因素。

電鍍金剛石砂輪與樹脂砂輪的區別

在于結合劑的不同，樹脂金剛石砂輪主要采用酚醛樹脂加少量金屬粉作為結合劑，而電鍍金剛石砂輪是通過電沉積的方法將鎳鈷合金沉積在金屬基體表面并固定金剛石磨料的一種砂輪生產工藝，他們在性能上的主要區別在于：在加工效率方面、使用壽命方面、加工精度方面。

目前國內電鍍砂輪制造尚未實現按加工條件要求而優化設計出砂輪的上佳地貌，單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會大大限制它的有效磨削應用。

砂輪機其它應注意事項

環境問題砂輪機一般應設置砂輪機房，且嚴禁砂輪機房或砂輪機附近堆放物品，以免發生火災事故，也不應砂輪機附近亂放其它零件物品。

管理問題砂輪機應有專人負責，凡非本單位人員欲砂輪機上磨削物件時，需經專職負責人許可，并且嚴格遵守安全操作規程，嚴禁未經負責人員同意，外人私自亂用砂輪機。此外，砂輪更換亦應由專人負責，禁止他人私自更換、安裝砂輪。

關車問題操作人員停止工作后，應立即關車。禁止砂輪機無人使用、無人管理情況下空轉。此外，使用后應保持短波輪機清潔。