金剛石的基本要求

外觀特征：純凈金剛石應是尢色透明的(實際上常因含有雜質和缺陷而顯色)訂購研磨輪。人造金剛石在金相顯微鏡下觀察呈八面體、菱形十二面體、立方體及其聚集體研磨輪。常顯黃綠色，雜質較多者顯灰綠色，含硼金剛石則呈黑色。

透明度高，棱角發育好，長單晶含量高的金剛石適應制造陶瓷加工工具。MBD8以上細粒度（100/120以細）金剛石用量在增加，目前市場供應量不足，價位較高，希望引起金剛石生產廠家的關注。

激光切割和焊接設備需求目前狀況

寬度為涂附磨具小卷字段金剛石研磨輪，目前沒有收集大卷的所有寬度。應用材料也是多選字段。我們再次強調“不建議把所有值都選上，如果供應商認為上述材料都可以使用，可以選擇‘Universal 通用’值。選擇合適的一個或者幾個應用材料會提高曝光率，相反把所有都選上的產品在篩選的時候會往后排，反而降低了曝光率，而且給買家不誠實的印象”。

激光切割和焊接設備需求目前狀況

在 對3月北京展的38家企業鋸片企業進行調查，做中大型鋸片基體的行業占20%電鍍金剛石研磨輪，未來計劃做鋸片基體的企業6%，74%的企業基體依賴外購，近期沒有打算做 基體的計劃；做大中型基體切割企業中71%企業擁有激光切割機。

磨具是用以磨削、研磨和拋光的工具。大部分的磨具是用磨料加上結合劑制成的人造磨具，也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。

金剛石燒結體刀具

磨具除在機械制造和其他金屬加工工業中被廣泛采用外，還用于糧食加工、造紙工業和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工。

金剛石燒結體刀具將金剛石厚膜用滾壓研磨破壞的方法加工成平均粒度為32～37μm的金剛石晶粒或直接利用高溫高壓法制得金剛石晶粒，把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上，然后用Ta箔將其隔離，在5.5GPa、1500℃條件下燒結60分鐘，制成金剛石燒結體，用此燒結體制成的車刀具有很高的耐磨性。

金剛石工具行業要提高自主能力

進一步提高自主能力，為機械工業調整振興注入不竭動力。要加強基礎研究、前沿技術研究、增強原始能力。依托國家重大科技專項，突破核心關鍵技術和共性關鍵技術，提升重大集成能力。

早在新石器時代，人類就已經開始應用天然的磨石來加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了；1872年，在美國出現了用天然磨料與粘土相結合燒成的陶瓷砂輪；

金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括：大面積的金剛石膜的制備；將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸；金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接；金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。

電鍍金剛石砂輪

電鍍金剛石砂輪是用電化學法制作的金剛石砂輪，砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結合劑粘結在基體上。首先沉積金屬結合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%上砂，然后繼續用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結增厚，厚度約為磨粒高度的2/3。包括金剛石修整砂輪，磨削或切削用金剛石砂輪。

金剛石膜硬度高、耐磨、不導電決定了它的切割方法是激光切割，切割可在空氣、氧氣的環境中進行。采用激光切割不僅能將金剛石厚膜切割成所需要的形狀和尺寸，還可以切出刀具的后角，具有切縫窄等優點。