提高我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的自動(dòng)化水準(zhǔn)

只有有了充裕的人才資源，才能大面積推廣應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，提高我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的自動(dòng)化水準(zhǔn)。中國(guó)機(jī)械制造業(yè)指明了戰(zhàn)略出路——“調(diào)整轉(zhuǎn)型、升級(jí)”，并提出“推進(jìn)制造業(yè)由大變強(qiáng)”的目標(biāo);為機(jī)械制造企業(yè)提出了全新的競(jìng)爭(zhēng)能力要求訂購(gòu)研磨輪，包括提升研發(fā)能力研磨輪，建立數(shù)字化技術(shù)平臺(tái)，突破關(guān)鍵技術(shù)、提升技術(shù)水平;精進(jìn)數(shù)字化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、智能化、精密化;

實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，在內(nèi)部提高機(jī)械利用率、提升信息化管理，在外部形成布局合理、特色鮮明、用地集約、生態(tài)環(huán)保的產(chǎn)業(yè)集群;積極實(shí)施品牌戰(zhàn)略，并開(kāi)展資源和價(jià)值鏈的整合等。

金剛石工具異形品

砂套用在脹胎上，所涉及的屬性字段有直徑、磨料、可供粒度和應(yīng)用材料，其中磨料和應(yīng)用材料不再贅述，可以參看砂卷的屬性值；

直徑：10mm-100mm供選擇；可供粒度：范圍為24-320供多項(xiàng)選擇；砂布磨頭所涉及的屬性字段有形狀、直徑、磨料、可供粒度和應(yīng)用材料。形狀：圓柱形和錐形；直徑：范圍為6mm-25mm；可供粒度：范圍也為24-320mm；

臺(tái)車(chē)穩(wěn)定性差：臺(tái)車(chē)兩條軌道的長(zhǎng)度一般都在6m左右金剛石研磨輪，在全長(zhǎng)范圍內(nèi)都要求較高的水平度和平行度以保證臺(tái)車(chē)均勻穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)。平整度的調(diào)整需要較長(zhǎng)的平尺和水平儀，這 個(gè)條件不是一般廠家都具備的。

燒結(jié)體制成的車(chē)刀具有很高的耐磨性

加工成平均粒度為32～37μm的金剛石晶粒或直接利用高溫高壓法制得金剛石晶粒，把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上。然后用Ta箔將其隔離，在5.5GPa、1500℃條件下燒結(jié)60分鐘，制成金剛石燒結(jié)體，用此燒結(jié)體制成的車(chē)刀具有很高的耐磨性電鍍金剛石研磨輪。

隨著臺(tái)車(chē)上荒料的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這個(gè)扭力的方向也跟著不斷變化。又因升降運(yùn)動(dòng)需要滑軌與滑座的配合存有間隙，有扭轉(zhuǎn)力矩的作用下勢(shì)必推動(dòng) 刀軸作來(lái)回?cái)[動(dòng)。同樣因隙間的存在，鋸切時(shí)上頂力矩將刀軸上抬，當(dāng)鋸片離開(kāi)荒料時(shí)在鋸片重荷作用下刀軸又下垂。這就是鋸切過(guò)程中在鋸切力作用下刀軸產(chǎn)生振 擺的原因之一。

砂瓦

砂瓦是用磨料和結(jié)合劑制成的塊狀固結(jié)磨具。砂瓦大多數(shù)用剛玉或碳化硅磨料和樹(shù)脂結(jié)合劑制成，也有少量用陶瓷或菱苦土結(jié)合劑制造的。

通常是數(shù)塊砂瓦固定在砂輪夾盤(pán)上鑲裝成組合體后使用，每塊砂瓦之間一般有一定間隔，便于散熱和排屑。我們盡可能的滿足所有供應(yīng)商發(fā)布的產(chǎn)品，以寧多勿缺的原則，收集了存在的結(jié)合劑和磨料作為屬性的值。

單晶金剛石刀具通常是將金剛石單晶固定在小刀頭上，小刀頭用螺釘或壓板固定在車(chē)刀刀桿上。金剛石在小刀頭上的固定方法主要有：

機(jī)械加固法：將金剛石底面和加壓面磨平，用壓板加壓固定在小刀頭上；

粉末冶金法：將金剛石放在合金粉末中，經(jīng)加壓在真空中燒結(jié)，使金剛石固定在小刀頭上；

粘結(jié)和釬焊法：使用無(wú)機(jī)粘結(jié)劑或其它粘結(jié)劑固定金剛石。由于金剛石與基體的熱膨脹系數(shù)相差懸殊，金剛石易松動(dòng)，脫落。

提高切割質(zhì)量和鋸片使用壽命

為了節(jié)約石材，減小對(duì)環(huán)境的污染，金剛石圓鋸片正向薄型方向發(fā)展。在工作過(guò)程中，由于圓鋸片承受離心力、鋸切力、鋸切熱等外載荷作用，鋸片徑厚比一般都在200以上，屬于典型的超薄零件，易產(chǎn)生軸向變形屈曲，同時(shí)水槽底部應(yīng)力較大，易產(chǎn)生鋸片裂紋和斷裂，導(dǎo)致鋸片結(jié)塊早期破損、鋸片壽命降低。

因此，提高鋸片切割質(zhì)量、延長(zhǎng)鋸片使用壽命已成為當(dāng)下研究的熱點(diǎn)之一。有人研究發(fā)現(xiàn)，添加合適粒度和濃度的輔磨料，不僅可以提高鋸片壽命，還能提高其鋒利性，金剛石鋸片的使用壽命可提高150%以上，切割效率提高約40%。