電鍍金剛石鋸片是一種切割工具

電鍍金剛石鋸片廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。電鍍金剛石鋸片主要由兩部分組成；基體與刀頭。進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區的散熱情況。它的取值應根據被鋸切石材的性質來選定。

雙柱龍門式鋸機：這類鋸機的鋸切頭大都固定在溜板箱下面，溜板箱在橫梁上作往復鋸切運動。鋸切過程中臺車固定不動拋光研磨輪，這樣就排除了臺車因機械問題而造成的不穩定因素研磨輪。

提升金剛石工具經濟效益

機械制造企業信息化，就是充分利用信息技術和其他高新技術，改造和提升傳統的機械制造企業，在機械產品全生命周期中。廣泛應用信息技術、信息資源和環境，實現信息集成和共享，達到企業資源的優化配置和有效運轉，從而提高經濟效益和競爭力。

懸臂限制：鋸切頭固定于滑軌上，滑軌在滑座內作升降運動，而滑座水平外伸懸臂固定在水泥柱子上金剛石研磨輪，當鋸切頭下鋸時，下降越多，滑軌懸臂也越長，這與刀軸端懸垂的鋸片共同形成三個受力的懸臂結構。

金剛石工具行業要提高自主能力

進一步提高自主能力，為機械工業調整振興注入不竭動力。要加強基礎研究、前沿技術研究、增強原始能力電鍍金剛石研磨輪。依托國家重大科技專項，突破核心關鍵技術和共性關鍵技術，提升重大集成能力。

早在新石器時代，人類就已經開始應用天然的磨石來加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了；1872年，在美國出現了用天然磨料與粘土相結合燒成的陶瓷砂輪；

用黏合劑把金剛石黏合做成磨具需要試驗

用黏合劑把金剛石黏合做成磨具，聽起來那么簡單，難道還需要專門的國字頭實驗室來做研究嗎？回答是肯定的。之所以開發超硬材料磨具，是因為新的科技應用需要新的生產技術進行匹配生產，這就對超硬材料磨具本身的技術提出了要求。

比如開發碳纖維機體砂輪，就用在汽車曲軸等加工上，而通過對金剛石、立方氮化硼的應用研究，也能做出打磨航天飛機發動機零部件、玻璃切槽磨具等。

超硬材料研究打破國外技術

在很多人的觀念中，生產磨具就是做砂輪，而他們也是做砂輪。其實，砂輪只是一個通俗的叫法，別忘了他們的實驗室名字的前面，還有“超硬材料”四個字。他們的實驗室，就是專門“啃硬骨頭”的。

據該實驗室工作人員介紹，實驗室各項目組攻克的難題，也曾填補多個國內空白。比如實驗室研發的主要用在芯片制作前端的晶圓制作的15~60微米電鍍超薄金剛石切割砂輪，“這種技術，也已達到水平，打破了長期以來國外發達國家對我國的技術”。