金剛石的基本要求

外觀特征：純凈金剛石應(yīng)是尢色透明的(實(shí)際上常因含有雜質(zhì)和缺陷而顯色)。人造金剛石在金相顯微鏡下觀察呈八面體、菱形十二面體、立方體及其聚集體。常顯黃綠色，雜質(zhì)較多者顯灰綠色，含硼金剛石則呈黑色。

透明度高，棱角發(fā)育好，長(zhǎng)單晶含量高的金剛石適應(yīng)制造陶瓷加工工具。MBD8以上細(xì)粒度（100/120以細(xì)）金剛石用量在增加電鍍研磨輪，目前市場(chǎng)供應(yīng)量不足研磨輪，價(jià)位較高，希望引起金剛石生產(chǎn)廠家的關(guān)注。

金剛石圓鋸片新的制造模式

新的制造模式對(duì)工人、技術(shù)人員和管理人員在技藝、經(jīng)驗(yàn)上的要求將逐漸降低，知識(shí)上的要求將迅速提高，工人和技術(shù)人員的界限將逐漸消失，工人必須具有較高層次的知識(shí)結(jié)構(gòu)。抓緊人才培養(yǎng)是當(dāng)務(wù)之急的大事，機(jī)械制造業(yè)的廣大工程技術(shù)人員、工人、管理人員都需要學(xué)習(xí)和掌握各種自動(dòng)化技術(shù)的新原理、新方法及其應(yīng)用。

正確安裝：金剛石圓鋸片的安裝正確與否以及安裝精度是與鋸片的切割效率、切割質(zhì)量、使用壽命有著密切的關(guān)系。安裝后要確保鋸片在切割過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn)、不產(chǎn)生振動(dòng)（因鋸片自身質(zhì)量及切機(jī)剛性等影響除外）。

激光切割和焊接設(shè)備需求目前狀況

寬度為涂附磨具小卷字段金剛石研磨輪，目前沒有收集大卷的所有寬度。應(yīng)用材料也是多選字段。我們?cè)俅螐?qiáng)調(diào)“不建議把所有值都選上，如果供應(yīng)商認(rèn)為上述材料都可以使用，可以選擇‘Universal 通用’值。選擇合適的一個(gè)或者幾個(gè)應(yīng)用材料會(huì)提高曝光率，相反把所有都選上的產(chǎn)品在篩選的時(shí)候會(huì)往后排電鍍金剛石研磨輪，反而降低了曝光率，而且給買家不誠(chéng)實(shí)的印象”。

激光切割和焊接設(shè)備需求目前狀況

在 對(duì)3月北京展的38家企業(yè)鋸片企業(yè)進(jìn)行調(diào)查，做中大型鋸片基體的行業(yè)占20%，未來(lái)計(jì)劃做鋸片基體的企業(yè)6%，74%的企業(yè)基體依賴外購(gòu)，近期沒有打算做 基體的計(jì)劃；做大中型基體切割企業(yè)中71%企業(yè)擁有激光切割機(jī)。

切割片、磨片：

樹脂切割片和打磨片是固結(jié)磨具中用量比較大的一類，在很多的產(chǎn)品手冊(cè)和網(wǎng)上分類中，都單獨(dú)列出來(lái)作為大類出現(xiàn)。我們根據(jù)實(shí)際情況和避免造成誤會(huì)的角度出發(fā)，歸類為固結(jié)磨具。因?yàn)閿?shù)量巨大，將此分類又進(jìn)行了進(jìn)一步細(xì)分，分為了平行切割片和鈸型砂輪，兩者有相同和不同的屬性。

承力限制：鋸切時(shí)荒料對(duì)鋸片的阻力可分解為對(duì)刀軸頭部向上的頂托力和水平推力。在這個(gè)力的作用下對(duì)鋸切頭和滑軌則形成向上的頂托力矩和水平扭矩。這兩個(gè)力矩 后都傳至滑座上由滑座承受。單柱鋸的滑座一般都做得較高，上推力矩的受力支點(diǎn)距離較大，因此承受上頂力矩的能力也大。而滑座導(dǎo)軌的寬度相對(duì)較窄，所以承受 水平扭力的能力就差。

砂瓦

砂瓦是用磨料和結(jié)合劑制成的塊狀固結(jié)磨具。砂瓦大多數(shù)用剛玉或碳化硅磨料和樹脂結(jié)合劑制成，也有少量用陶瓷或菱苦土結(jié)合劑制造的。

通常是數(shù)塊砂瓦固定在砂輪夾盤上鑲裝成組合體后使用，每塊砂瓦之間一般有一定間隔，便于散熱和排屑。我們盡可能的滿足所有供應(yīng)商發(fā)布的產(chǎn)品，以寧多勿缺的原則，收集了存在的結(jié)合劑和磨料作為屬性的值。

單晶金剛石刀具通常是將金剛石單晶固定在小刀頭上，小刀頭用螺釘或壓板固定在車刀刀桿上。金剛石在小刀頭上的固定方法主要有：

機(jī)械加固法：將金剛石底面和加壓面磨平，用壓板加壓固定在小刀頭上；

粉末冶金法：將金剛石放在合金粉末中，經(jīng)加壓在真空中燒結(jié)，使金剛石固定在小刀頭上；

粘結(jié)和釬焊法：使用無(wú)機(jī)粘結(jié)劑或其它粘結(jié)劑固定金剛石。由于金剛石與基體的熱膨脹系數(shù)相差懸殊，金剛石易松動(dòng)，脫落。