電鍍清潔生產的基本條件

目前電鍍金剛石工具廠家的廠房大都比較簡易黑金剛研磨輪，生產條件較差研磨輪，不重視環境保護，造成環境污染，影響產品質量。要實現清潔化生產，提高產品的檔次，必須做到綜合治理。

觸點壓力：更多壓力促使磨削更快。

磨料堵塞：研磨過程，磨具脫落碎片加工件碎屑堵塞磨粒空隙當，從而會增大摩擦降低研磨效果。

使用冷卻液有兩方面作用：一是起冷卻作用金剛石研磨輪。由于切割過程中圓鋸片與石料之間的摩擦和沖擊作用，在切割面上產生大量的熱量，而石材的散熱性又差，使大部分熱量被鋸片吸收，尤其是金剛石刀頭，更是首當其沖，這樣極易造成金剛石石墨化，刀頭也易被灼傷和易脫落。同時鋼基體也易產生熱變形及從水口根部開裂。

金剛石圓鋸片新的制造模式

新的制造模式對工人、技術人員和管理人員在技藝、經驗上的要求將逐漸降低，知識上的要求將迅速提高電鍍金剛石研磨輪，工人和技術人員的界限將逐漸消失，工人必須具有較高層次的知識結構。抓緊人才培養是當務之急的大事，機械制造業的廣大工程技術人員、工人、管理人員都需要學習和掌握各種自動化技術的新原理、新方法及其應用。

正確安裝：金剛石圓鋸片的安裝正確與否以及安裝精度是與鋸片的切割效率、切割質量、使用壽命有著密切的關系。安裝后要確保鋸片在切割過程中運行平穩、不產生振動（因鋸片自身質量及切機剛性等影響除外）。

砂頁與砂卷

砂頁與砂卷一樣，基體類型、基體重量、磨料、可供粒度、結合劑、植砂密度、產品顏色、應用材料這些屬性也是必不可少的，這些屬性的值可以參看砂卷。另外根據砂頁的不同規格，為砂頁設置了特殊字段。

種類：標準砂頁、砂條、三角砂紙、海綿砂塊和其他。標準砂頁指的是230X280mm；寬度：70-230mm供選擇；

其制造工藝主要有基體的切割，表面的打磨和刀頭的焊接。切割目前主要加工方式，小型鋸片，沖壓為主，中大鋸片，水切割和激光切割，還包括有消音槽的切割；目前焊接技術主要有熱接焊、高頻焊和激光焊，其中激光焊技術目前是鋸片行業出口的焊接加工基本標準。

材料制約了中國硬質合金工具的發展

2012年中國硬質合金產量為2.35萬噸，硬質合金行業銷售收入209億元，硬質合金出口近5000噸，出口創匯超過3.6億美元，硬質合金深加工產品產量達到6600噸，占合金總產量的三分之一。

到2014年中國硬質合金產量達到2.702萬噸，工業銷售產值達到306.86億元。硬質合金主要應用在切削刀具、礦用工具、模具和耐高壓高溫甩腔體等方面，其中切削刀具和礦用工具比例分別占到了硬質合金應用的33%和25%。

硬質合金工具需要將硬質合金與鋼基體通過釬焊的方式進行連接，目前的焊接工藝主要是感應釬焊，據統計，行業應用感應焊機保有量超過50萬臺。

但中國硬質合金工具存在合金生產與工具生產脫節的問題，2002年之前，硬質合金工具行業70%的釬料依賴進口，極大制約了中國硬質合金工具的發展。

國硬質合金工具制造行業機遇與挑戰并存

2002年，鄭州機械研究所推出了硬質合金工具釬料，推動了中國硬質合金工具的發展。至2014年，中國切削刀具和礦用工具規模以上的生產廠家超過3000家，切削刀具工業銷售產值突破350億元，礦山工具工業銷售產值突破200億元，硬質合金工具用釬焊材料需求量超過10億元，釬劑消耗量超過5萬噸。

目前，中國硬質合金工具制造行業機遇與挑戰并存，但是總體來看，行業發展的有利因素占據了主導地位。鄭州機械研究所開發的硬質合金工具釬料和導磁體驅流技術，填補了國內空白，其中釬焊材料推廣應用到700多家企業，導磁體驅流技術應用到十幾萬臺感應釬焊設備，顯著帶動了硬質合金材料上、下游產業的跨越發展。

提高切割質量和鋸片使用壽命

為了節約石材，減小對環境的污染，金剛石圓鋸片正向薄型方向發展。在工作過程中，由于圓鋸片承受離心力、鋸切力、鋸切熱等外載荷作用，鋸片徑厚比一般都在200以上，屬于典型的超薄零件，易產生軸向變形屈曲，同時水槽底部應力較大，易產生鋸片裂紋和斷裂，導致鋸片結塊早期破損、鋸片壽命降低。

因此，提高鋸片切割質量、延長鋸片使用壽命已成為當下研究的熱點之一。有人研究發現，添加合適粒度和濃度的輔磨料，不僅可以提高鋸片壽命，還能提高其鋒利性，金剛石鋸片的使用壽命可提高150%以上，切割效率提高約40%。