砂頁與砂卷

砂頁與砂卷一樣，基體類型、基體重量、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、產(chǎn)品顏色、應(yīng)用材料這些屬性也是必不可少的，這些屬性的值可以參看砂卷。另外根據(jù)砂頁的不同規(guī)格，為砂頁設(shè)置了特殊字段。

種類：標(biāo)準(zhǔn)砂頁、砂條、三角砂紙、海綿砂塊和其他。標(biāo)準(zhǔn)砂頁指的是230X280mm；寬度：70-230mm供選擇；

其制造工藝主要有基體的切割電鍍研磨輪，表面的打磨和刀頭的焊接研磨輪。切割目前主要加工方式，小型鋸片，沖壓為主，中大鋸片，水切割和激光切割，還包括有消音槽的切割；目前焊接技術(shù)主要有熱接焊、高頻焊和激光焊，其中激光焊技術(shù)目前是鋸片行業(yè)出口的焊接加工基本標(biāo)準(zhǔn)。

切割片、磨片：

樹脂切割片和打磨片是固結(jié)磨具中用量比較大的一類，在很多的產(chǎn)品手冊(cè)和網(wǎng)上分類中，都單獨(dú)列出來作為大類出現(xiàn)。我們根據(jù)實(shí)際情況和避免造成誤會(huì)的角度出發(fā)金剛石研磨輪，歸類為固結(jié)磨具。因?yàn)閿?shù)量巨大，將此分類又進(jìn)行了進(jìn)一步細(xì)分，分為了平行切割片和鈸型砂輪，兩者有相同和不同的屬性。

承力限制：鋸切時(shí)荒料對(duì)鋸片的阻力可分解為對(duì)刀軸頭部向上的頂托力和水平推力。在這個(gè)力的作用下對(duì)鋸切頭和滑軌則形成向上的頂托力矩和水平扭矩。這兩個(gè)力矩 后都傳至滑座上由滑座承受電鍍金剛石研磨輪。單柱鋸的滑座一般都做得較高，上推力矩的受力支點(diǎn)距離較大，因此承受上頂力矩的能力也大。而滑座導(dǎo)軌的寬度相對(duì)較窄，所以承受 水平扭力的能力就差。

帶柄磨頭/小砂輪

磨頭的種類很多，有陶瓷磨頭，有橡膠磨頭，供應(yīng)商可以根據(jù)磨料和結(jié)合劑的不同進(jìn)行選擇；磨頭有很多形狀，而且每個(gè)公司對(duì)磨頭形狀代號(hào)沒有統(tǒng)一，本文只列舉了目前比較常見的形狀供選擇。“數(shù)量”屬性是專門為磨頭套裝分類設(shè)置的，收集了目前比較常見的套裝數(shù)量供選擇。

在石材生產(chǎn)過程中，影響加工質(zhì)量的因素很多，其中機(jī)械設(shè)備狀況，鋸片的性能，荒料的材質(zhì)，加工的工藝及管理的水平等都有密切關(guān)系。

電鍍金剛石砂輪與樹脂砂輪的區(qū)別

在于結(jié)合劑的不同，樹脂金剛石砂輪主要采用酚醛樹脂加少量金屬粉作為結(jié)合劑，而電鍍金剛石砂輪是通過電沉積的方法將鎳鈷合金沉積在金屬基體表面并固定金剛石磨料的一種砂輪生產(chǎn)工藝，他們?cè)谛阅苌系闹饕獏^(qū)別在于：在加工效率方面、使用壽命方面、加工精度方面。

目前國內(nèi)電鍍砂輪制造尚未實(shí)現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設(shè)計(jì)出砂輪的上佳地貌，單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會(huì)大大限制它的有效磨削應(yīng)用。

提高切割質(zhì)量和鋸片使用壽命

為了節(jié)約石材，減小對(duì)環(huán)境的污染，金剛石圓鋸片正向薄型方向發(fā)展。在工作過程中，由于圓鋸片承受離心力、鋸切力、鋸切熱等外載荷作用，鋸片徑厚比一般都在200以上，屬于典型的超薄零件，易產(chǎn)生軸向變形屈曲，同時(shí)水槽底部應(yīng)力較大，易產(chǎn)生鋸片裂紋和斷裂，導(dǎo)致鋸片結(jié)塊早期破損、鋸片壽命降低。

因此，提高鋸片切割質(zhì)量、延長鋸片使用壽命已成為當(dāng)下研究的熱點(diǎn)之一。有人研究發(fā)現(xiàn)，添加合適粒度和濃度的輔磨料，不僅可以提高鋸片壽命，還能提高其鋒利性，金剛石鋸片的使用壽命可提高150%以上，切割效率提高約40%。