影響加工物體研磨效果的因素

下列因素可能會影響加工物體研磨效果：

1.兩種物體硬度不同：如：一個硬度高磨料能夠切割既快又深。

2.粒度（磨料粒度）：如：大標號砂粒能夠切既快又深。

3.砂粒之間粘連，砂粒與粘結(jié)劑粘接以及砂粒與基體粘接劑方面：磨削過程研磨輪特點，這些因素決定了磨粒從磨具上面脫落時間研磨輪，以及加工物體暴露面多長時間才會接觸到新磨粒。

涂附磨具大類都包含什么

關(guān)于要不把無紡布磨具和拋光材料及制品歸入涂附磨具大類中，業(yè)界一直存在不同的聲音。全球磨料磨具行業(yè)巨頭——諾頓針對歐洲和美洲的分類也不一樣，針對歐洲市場，把涂附磨具和無紡布歸類在一起；針對美洲市場，則明確分開；對于棉、麻、毛拋光制品和研磨劑則有單獨的分類。在查詢了大量其他企業(yè)發(fā)行的產(chǎn)品手冊及其網(wǎng)站的分類，傾向于諾頓針對美洲市場的分類。

由于金剛石鋸片多年的殺價競爭導(dǎo)致了2005年美國反我金剛石圓鋸片的傾銷大戰(zhàn)；掌握先進粉末和間接加熱法生產(chǎn)金剛石的企業(yè)迅速發(fā) 展，引起了金剛石生產(chǎn)企業(yè)的“大洗牌”金剛石研磨輪，大量技術(shù)研發(fā)落后、未能掌握該項先進制造技術(shù)的企業(yè)慘遭淘汰。

激光切割和焊接設(shè)備需求目前狀況

寬度為涂附磨具小卷字段，目前沒有收集大卷的所有寬度。應(yīng)用材料也是多選字段。我們再次強調(diào)“不建議把所有值都選上，如果供應(yīng)商認為上述材料都可以使用，可以選擇‘Universal 通用’值。選擇合適的一個或者幾個應(yīng)用材料會提高曝光率，相反把所有都選上的產(chǎn)品在篩選的時候會往后排，反而降低了曝光率電鍍金剛石研磨輪，而且給買家不誠實的印象”。

激光切割和焊接設(shè)備需求目前狀況

在 對3月北京展的38家企業(yè)鋸片企業(yè)進行調(diào)查，做中大型鋸片基體的行業(yè)占20%，未來計劃做鋸片基體的企業(yè)6%，74%的企業(yè)基體依賴外購，近期沒有打算做 基體的計劃；做大中型基體切割企業(yè)中71%企業(yè)擁有激光切割機。

電鍍金剛石砂輪與樹脂砂輪的區(qū)別

在于結(jié)合劑的不同，樹脂金剛石砂輪主要采用酚醛樹脂加少量金屬粉作為結(jié)合劑，而電鍍金剛石砂輪是通過電沉積的方法將鎳鈷合金沉積在金屬基體表面并固定金剛石磨料的一種砂輪生產(chǎn)工藝，他們在性能上的主要區(qū)別在于：在加工效率方面、使用壽命方面、加工精度方面。

目前國內(nèi)電鍍砂輪制造尚未實現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設(shè)計出砂輪的上佳地貌，單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會大大限制它的有效磨削應(yīng)用。

航天航空材料需“耐磨”

航空航天零部件，很多是用鈦合金、鎳合金、碳纖維等硬度很高的材料制作而成，而且做出來的零部件比較復(fù)雜。

比如，航天航空上用的發(fā)動機零部件，有很多是先用模具壓出后，再磨削以達到設(shè)計要求。而普通磨削工具對這些材料的磨削效率非常低，損耗也大，要解決這些難題，就需要超硬材料磨具。

“其實，對超硬材料磨具的需求，還出現(xiàn)在手機生產(chǎn)中。”實驗室工程師說，從藍寶石手機屏幕的切割磨削，到手機芯片、CPU等精密儀器的制造，都離不開這類高精密磨削工具，“像蘋果、樂視、華為等手機，在一些生產(chǎn)過程中，都曾使用過我們實驗室攻克的高精密分割技術(shù)”.