金剛石的基本要求

外觀特征：純凈金剛石應是尢色透明的(實際上常因含有雜質(zhì)和缺陷而顯色)。人造金剛石在金相顯微鏡下觀察呈八面體、菱形十二面體、立方體及其聚集體。常顯黃綠色，雜質(zhì)較多者顯灰綠色，含硼金剛石則呈黑色。

透明度高拋光研磨輪，棱角發(fā)育好研磨輪，長單晶含量高的金剛石適應制造陶瓷加工工具。MBD8以上細粒度（100/120以細）金剛石用量在增加，目前市場供應量不足，價位較高，希望引起金剛石生產(chǎn)廠家的關(guān)注。

如何正確選擇切機？

金剛石圓鋸片是一種轉(zhuǎn)速7255～14500r.p.m的可調(diào)轉(zhuǎn)速切機。如何正確選擇切機？

要特別注意切機的功率、轉(zhuǎn)速、剛性、精度等。

￠150以下金剛石鋸片宜用1～1.5KW、轉(zhuǎn)速7255～14500r.p.m可調(diào)速切機，￠150～230鋸片宜用1.5～3KW、轉(zhuǎn)速4000～11000r.p.m可調(diào)速切機；

中徑石材鋸片宜用15HP（電動）以上、線速度20～60m/s可調(diào)速切機，中徑工程鋸片宜用30HP（電動）或55HP以上、線速度35～70m/s可調(diào)速切機；

大徑鋸片切機的功率與鋸片的直徑和數(shù)量有關(guān)，如國內(nèi)一般￠1600單片鋸機功率37～45KW、轉(zhuǎn)速270～360r.p.m金剛石研磨輪。

磨具的硬度主要取決于什么？

磨具的硬度主要取決于結(jié)合劑加入量的多少和磨具的密度，磨粒容易脫落的表示磨具硬度低；反之，表示硬度高。硬度的等級一般分為超軟、軟、中軟、中、中硬、硬和超硬七大級，從這些等級中還可再細分出若干小級。測定磨具硬度的方法，較常用的有手錐法、機械錐法、洛氏硬度計測定法和噴砂硬度計測定法。

金剛石表面的金屬化是通過表面處理技術(shù)在金剛石表面鍍覆金屬，使其表面具有金屬或類金屬的性能電鍍金剛石研磨輪。一般是在金剛石的表面鍍Ti，Ti與C反應生成TiC，TiC與Ag-Cu合金釬料有較好的潤濕性和結(jié)合強度。金剛石厚膜刀具的加工方法有：機械磨削，熱金屬盤研磨，離子束、激光束和等離子體刻蝕等。

不合格鍍層退除

可用酸在室溫下浸泡電鍍廢品(工件不得帶水)幾十分鐘至數(shù)小時，新配酸液退速快，舊酸液退速慢。當退除效果變差時，應倒去廢酸，回收金剛石，集中處理，再次使用。實踐表明，酸液內(nèi)加少量氯化鈉，容易造成基體過腐蝕。

此外，由于金剛石彈性模量大，切削時刃部變形小，對所切削的有色金屬擠壓變形小，可使切削過程在小變形下完成，從而可以提高加工表面質(zhì)量

大型木工切削作業(yè)，尤其是刨花板、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿足。PCD復合金剛石鋸片已經(jīng)成為硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者，其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星，金剛石鋸片，維氏硬度10000HV，耐酸性強，刃口不易鈍化，加工木材一次成型質(zhì)量好，耐磨度高，相比硬質(zhì)合金更耐磨，針對刨花板、密度板、木地板、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時間可達300~400個小時，使用報廢時間可以達到4000小時/片，相比硬質(zhì)合金刀片而言，使用壽命更長，而且加工效率和加工精度更是達到的需求。

材料制約了中國硬質(zhì)合金工具的發(fā)展

2012年中國硬質(zhì)合金產(chǎn)量為2.35萬噸，硬質(zhì)合金行業(yè)銷售收入209億元，硬質(zhì)合金出口近5000噸，出口創(chuàng)匯超過3.6億美元，硬質(zhì)合金深加工產(chǎn)品產(chǎn)量達到6600噸，占合金總產(chǎn)量的三分之一。

到2014年中國硬質(zhì)合金產(chǎn)量達到2.702萬噸，工業(yè)銷售產(chǎn)值達到306.86億元。硬質(zhì)合金主要應用在切削刀具、礦用工具、模具和耐高壓高溫甩腔體等方面，其中切削刀具和礦用工具比例分別占到了硬質(zhì)合金應用的33%和25%。

硬質(zhì)合金工具需要將硬質(zhì)合金與鋼基體通過釬焊的方式進行連接，目前的焊接工藝主要是感應釬焊，據(jù)統(tǒng)計，行業(yè)應用感應焊機保有量超過50萬臺。

但中國硬質(zhì)合金工具存在合金生產(chǎn)與工具生產(chǎn)脫節(jié)的問題，2002年之前，硬質(zhì)合金工具行業(yè)70%的釬料依賴進口，極大制約了中國硬質(zhì)合金工具的發(fā)展。

砂輪機其它應注意事項

環(huán)境問題砂輪機一般應設置砂輪機房，且嚴禁砂輪機房或砂輪機附近堆放物品，以免發(fā)生火災事故，也不應砂輪機附近亂放其它零件物品。

管理問題砂輪機應有專人負責，凡非本單位人員欲砂輪機上磨削物件時，需經(jīng)專職負責人許可，并且嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁未經(jīng)負責人員同意，外人私自亂用砂輪機。此外，砂輪更換亦應由專人負責，禁止他人私自更換、安裝砂輪。

關(guān)車問題操作人員停止工作后，應立即關(guān)車。禁止砂輪機無人使用、無人管理情況下空轉(zhuǎn)。此外，使用后應保持短波輪機清潔。